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X(S)M 系列密闭式炼橡胶(塑料)机



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X(S)N 橡胶塑料加压式捏炼机




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TPR 捏炼机/EVA 捏炼机



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如何正确的操作密炼机

发布时间:2016-11-07   浏览:4277

怎样正确的操作密炼机呢?密炼机的操作规程是怎样的?


一、准备工作:

1、根据产品需要将原胶、油、小料等原料准备好;

2、检查气动三联件内的油杯是否有油,无油时加满。检查各减速箱油量空气压缩油量不低于中心油位的1/3后启动空压机,空压机在到达8mpa后自动停止,放掉气动三联件内的水分;

3、 扳动料室门手柄,开启料室门,按动准备按钮,接通电源,小配电盘电源指示灯亮,将上顶栓旋钮拧到“升”的位置,上顶栓上升到位后,将混料室旋钮拧到混 料室“翻”的位置,混炼室将向外翻动并自动停止,期间混炼室翻动声光报警器报警,仔细检查混炼室内不得有余料、杂物后,将混炼室旋钮向“回”的位置旋转, 混炼室将向回翻转并自动停止,将混炼室旋钮置于中间位置,根据所混炼胶种的不同设定所需的报警温度。


二、操作流程:

1、 启动主机,待二次声响,电流表 有电流指示后按照工艺要求逐次向混炼室内填料。如风挡、板料等硬度较高的料种二段混炼时,需先用切胶机将一段的料切开,以免 憋停机器。料投完后,将上顶栓旋钮旋到“降”的位置,上顶栓将下降,下降过程中机器运行电流会增加,如超过设定电流,机器将自动将上顶栓上升,电流减小后 再次下降。将料室门手柄向上扳动,关闭料室门。

2、当 混炼室温度达到设定温度后,温度报警器声光报警,将上顶栓旋钮旋到“升”的位置,在上顶栓升到上位后旋转混炼室翻转旋钮到“翻”的位置,混炼室将向外翻动 卸料,声光报警灯报警,将小斗车放置混炼室下接料,接料人员应用一提前准备好的木片或竹片将混炼室的料放净,禁止用手在混炼室内掏料,放料完毕后,向密炼 机操作工发出讯号,操作工根据工作要求。(如继续工作,则将混炼室翻转旋钮旋到“回”的位置,在混炼室返回并自动停止后继续工作,如停止工作,则按下主机停止按钮,主电机将停止工作,再将混炼室旋钮旋到“回”的位置,等候下次工作,混炼室自动停止后将旋钮手柄放到中间位置)


三、操作密炼机请注意以下几点:

1.机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗;

2.上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品;

3.开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物;

4. 保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备,保持车间空气流通;

5.打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常;

6. 开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机;

7. 检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启;

8. 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置;

9.捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料;

9. 料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近;

10. 机前必须升起上顶栓,料斗翻回复位,关上物料门,方可断电;

11. 工作结束后,关闭所有电源,水源,气源,油源。

操作密炼机请务必严格遵守密炼机安全操作规程,以免误操作导致设备故障甚至安全隐患。


 
 

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